Principe de fonctionnement du filtre-presse

Le filtre-presse peut être divisé en filtre-presse à plaque et cadre et filtre-presse à chambre encastrée. En tant qu'équipement de séparation solide-liquide, il est utilisé depuis longtemps dans la production industrielle. Il a un bon effet de séparation et une grande adaptabilité, en particulier pour la séparation de matériaux visqueux et fins.

Principe de la structure

La structure du filtre-presse se compose de trois parties

1. cadre: le cadre est la partie de base du filtre-presse, avec plaque de poussée et tête de pression aux deux extrémités. Les deux côtés sont reliés par des poutres, qui sont utilisées pour supporter la plaque filtrante, le cadre du filtre et la plaque de pressage.

A. Plaque de poussée: elle est reliée au support et une extrémité du filtre-presse est située sur la fondation. Le milieu de la plaque de poussée du filtre-presse à caisson est le trou d'alimentation, et il y a quatre trous dans les quatre coins. Les deux coins supérieurs sont l'entrée du liquide de lavage ou du gaz de pression, et les deux coins inférieurs sont la sortie (structure d'écoulement souterrain ou sortie de filtrat).

B. Plaque de maintien: elle est utilisée pour maintenir la plaque de filtre et le cadre du filtre, et les rouleaux des deux côtés sont utilisés pour supporter la plaque de maintien roulant sur le rail de la poutre.

C. Poutre: c'est un composant porteur. Selon les exigences anti-corrosion de l'environnement, il peut être revêtu de PVC rigide, de polypropylène, d'acier inoxydable ou d'un nouveau revêtement anti-corrosion.

2, style de pressage: pressage manuel, pressage mécanique, pressage hydraulique.

A. Pressage manuel: le vérin mécanique à vis est utilisé pour pousser la plaque de pression pour appuyer sur la plaque filtrante.

B. Pressage mécanique: le mécanisme de pressage est composé d'un moteur (équipé d'un protecteur de surcharge avancé), d'un réducteur, d'une paire d'engrenages, d'une tige à vis et d'un écrou fixe. Lors de la pression, le moteur tourne vers l'avant pour entraîner le réducteur et la paire d'engrenages pour faire tourner la tige de vis dans la vis fixe, et pousser la plaque de pression pour appuyer sur la plaque de filtre et le cadre de filtre. Lorsque la force de pression est de plus en plus grande, le courant de charge du moteur augmente. Lorsqu'il atteint la force de pression maximale définie par le protecteur, le moteur coupe l'alimentation électrique et arrête de tourner. Étant donné que la tige de vis et la vis fixe ont un angle de vis autobloquant fiable, elles peuvent garantir de manière fiable l'état de pression dans le processus de travail. Lorsqu'il revient, le moteur fait marche arrière. Lorsque le bloc de pression sur la plaque de pression touche le commutateur de déplacement, il recule en arrière pour s'arrêter.

C.Pression hydraulique: le mécanisme de pression hydraulique est composé d'une station hydraulique, d'un cylindre d'huile, d'un piston, d'une tige de piston et d'une station hydraulique reliées par une tige de piston et une plaque de pression, y compris le moteur, la pompe à huile, la soupape de décharge (pression de régulation), la soupape d'inversion, le manomètre , circuit d'huile et réservoir d'huile. Lorsque la pression hydraulique est pressée mécaniquement, la station hydraulique fournit de l'huile haute pression et la cavité de l'élément composée du cylindre d'huile et du piston est pleine d'huile. Lorsque la pression est supérieure à la résistance de frottement de la plaque de pression, la plaque de pression presse lentement la plaque de filtre. Lorsque la force de pression atteint la valeur de pression réglée par la soupape de décharge (indiquée par le pointeur du manomètre), la plaque de filtre, le cadre de filtre (type à cadre de plaque) ou la plaque de filtre (type à chambre encastrée) sont pressés, et la soupape de décharge commence à appuyer Lors du déchargement, couper l'alimentation du moteur et terminer l'action de pressage. Au retour, la soupape d'inversion s'inverse et l'huile sous pression pénètre dans la cavité de tige du cylindre d'huile. Lorsque la pression d'huile peut surmonter la résistance au frottement de la plaque de pression, la plaque de pression commence à revenir. Lorsque le pressage hydraulique est un maintien automatique de la pression, la force de pressage est contrôlée par le manomètre à contact électrique. Le pointeur de limite supérieure et le pointeur de limite inférieure du manomètre sont réglés aux valeurs requises par le processus. Lorsque la force de pression atteint la limite supérieure du manomètre, l'alimentation électrique est coupée et la pompe à huile cesse de fournir de l'énergie. La force de pression diminue en raison des fuites internes et externes du système d'huile. Lorsque le manomètre atteint le pointeur de limite inférieure, l'alimentation est connectée.Lorsque la pression atteint la limite supérieure, l'alimentation est coupée et la pompe à huile cesse de fournir de l'huile, de manière à obtenir l'effet d'assurer la force de pression dans le processus de filtrage des matériaux.

3. Structure de filtrage

La structure filtrante est composée d'une plaque filtrante, d'un cadre filtrant, d'un tissu filtrant et d'une compression de membrane. Les deux côtés de la plaque filtrante sont recouverts d'un tissu filtrant. Lorsqu'une compression de la membrane est nécessaire, un groupe de plaques filtrantes est composé d'une plaque de membrane et d'une plaque de chambre. Les deux côtés de la plaque de base de la plaque à membrane sont recouverts d'un diaphragme en caoutchouc / PP, le côté extérieur de la membrane est recouvert d'un tissu filtrant et la plaque latérale est la plaque filtrante ordinaire. Les particules solides sont piégées dans la chambre du filtre parce que leur taille est supérieure au diamètre du média filtrant (tissu filtrant), et le filtrat s'écoule du trou de sortie sous la plaque filtrante. Lorsque le gâteau de filtration doit être pressé pour sécher, en plus du pressage du diaphragme, de l'air comprimé ou de la vapeur peuvent être introduits à partir de l'orifice de lavage, et le flux d'air peut être utilisé pour éliminer l'humidité dans le gâteau de filtre, afin de réduire le teneur en humidité du gâteau de filtration.

(1) Mode de filtration: le mode de sortie du filtrat est une filtration de type ouvert et une filtration de type fermé.

A. Filtration à débit ouvert: une buse d'eau est installée sur le trou de sortie inférieur de chaque plaque filtrante et le filtrat s'écoule directement de la buse d'eau.

B.Filtration à flux fermé: le fond de chaque plaque filtrante est pourvu d'un trou de canal de sortie de liquide, et les trous de sortie de liquide de plusieurs plaques filtrantes sont connectés pour former un canal de sortie de liquide, qui est évacué par le tuyau connecté à la sortie de liquide trou sous la plaque de poussée.

(2) Méthode de lavage: lorsque le gâteau de filtration a besoin d'être lavé, il a parfois besoin d'un lavage unidirectionnel et d'un lavage bidirectionnel, alors qu'il a besoin d'un lavage unidirectionnel et d'un lavage bidirectionnel.

A. Le lavage unidirectionnel à écoulement ouvert est que le liquide de lavage entre successivement par l'orifice d'entrée du liquide de lavage de la plaque de poussée, passe à travers le tissu filtrant, puis passe à travers le gâteau de filtration et s'écoule de la plaque filtrante non perforée. A ce moment, la buse de sortie de liquide de la plaque perforée est à l'état fermé, et la buse de sortie de liquide de la plaque non perforée est à l'état ouvert.

Le lavage bidirectionnel à écoulement ouvert consiste en ce que le liquide de lavage est lavé deux fois successivement des trous d'entrée du liquide de lavage des deux côtés au-dessus de la plaque de poussée, c'est-à-dire que le liquide de lavage est lavé d'un côté d'abord, puis de l'autre côté . La sortie du liquide de lavage est en diagonale avec l'entrée, c'est pourquoi on l'appelle également lavage croisé bidirectionnel.

C.L'écoulement unidirectionnel du polyester à sous-courant est que le liquide de lavage entre successivement dans la plaque perforée à partir du trou d'entrée de liquide de lavage de la plaque de poussée, passe à travers le tissu filtrant, puis traverse le gâteau de filtration et s'écoule du non plaque filtrante perforée.

Le lavage bidirectionnel à sous-courant est que le liquide de lavage est lavé deux fois successivement des deux trous d'entrée de liquide de lavage des deux côtés au-dessus de la plaque d'arrêt, c'est-à-dire que le liquide de lavage est lavé d'un côté d'abord, puis de l'autre côté . La sortie du liquide de lavage est diagonale, c'est pourquoi on l'appelle également lavage croisé bidirectionnel à sous-intensité.

(3) Tissu filtrant: le tissu filtrant est une sorte de média filtrant principal. Le choix et l'utilisation du tissu filtrant jouent un rôle décisif dans l'effet de filtration. Lors de la sélection, le matériau de tissu filtrant et la taille des pores appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la valeur de pH du matériau filtrant, de la taille des particules solides et d'autres facteurs, afin de garantir un faible coût de filtration et une efficacité de filtration élevée. Lors de l'utilisation, le tissu filtrant doit être lisse sans réduction et la taille des pores doit être débloquée.

Avec le développement de l'industrie moderne, les ressources minérales s'épuisent de jour en jour, et le minerai extrait a été confronté à la situation de «pauvre, fin et divers». Par conséquent, les gens doivent broyer le minerai plus fin et séparer les matériaux «fins, boueux et argileux» du solide-liquide. De nos jours, en plus des exigences élevées en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, les entreprises présentent des exigences de plus en plus élevées pour la technologie et l'équipement de séparation solide-liquide. Visant les besoins sociaux du traitement des minéraux, de la métallurgie, du pétrole, du charbon, de l'industrie chimique, de l'alimentation, de la protection de l'environnement et d'autres industries, l'application de la technologie et de l'équipement de séparation solide-liquide a été encouragée, et l'étendue et la profondeur de son champ d'application sont toujours en expansion.


Heure du Message: 24 mars-2021